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    激光切割的合理方法

    来源:河南不锈钢激光切割  发表时间:2017/6/14 11:31:40  点击次数:【1246】


     除精细切割如切割硅片可用yag固体激光器外,激光切割一般采用co2激光器,其工作参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。

    河南不锈钢激光切割

      (1)激光切割速度 它随激光功率和喷气压力增大而增加,而随被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素钢钢板的速度达到2.5m/min,而厚度为12mm的钢板仅为0.8m/min。切割15.6mm厚的胶合板为4.5m/min,切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度则达27m/min。

      (2)切缝宽度 一般在0.5mm左右,它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关,其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达±0.02~0.01mm。

      (3)切割厚度 它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时,1kw级激光器的极限切割厚度为9mm,1.5kw级为12mm,2.5kw级为19mm;2.5kw级切割不锈钢的最大切割厚度则为15mm。对于厚板切割则需配置3kw以上的高功率激光器。

      (4)辅助气体提高切割效率和切口质量 由于金属表面的激光反射率可高达95%,使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化,可提高对激光的吸取率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小,切割石英时,吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时,可喷惰性气体防止燃烧,切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用压缩空气。

      当吹气压力未超过某一数值时,增加压力可增大切割厚度。

      对于熔点低、分解点低及导热性差的塑料、纤维、木材、布料等,一般应采用长焦距的锗透镜来聚焦激光束。

      

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