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使用激光切割技术加工的注意事项

点击量:307时间:2021/8/19 14:58:58

  激光切割加工的注意事项


  激光切割加工根据激光束的照射条件分为CW加工和脉冲加工,另外激光切割加工根据原材料分为非金属材料切割、金属材料切割。 这里只先容金属切割。


  (一)加工程序


  容易切割的材料有:钢、钛、镍及部分耐火金属,铝和高反射性金属(金、银、铜几乎完全反射)等难以切割,需要进一步涂层以吸取激光能量。 激光在飞机工业中钛金属切割特别成功,着火点低,容易与氧气发生作用,因此切割速度可以匹配相位


  用激光切断金属是有反应性的加工。 在这个加工过程中,激光切割加工首先在工件上开孔,然后沿着规定的路径前进,使气流作为通常(O2 )从同轴气体喷出孔喷出,导向切割点以辅助燃烧。 目的因激光加工中使用的气体而异,吹入氧气是为了使其发生飞散


  提高热作用、切断速度。 喷气还具有防止溅射材料碰撞镜头表面的功能,以及在加深时吹散熔融的金属晶须、冷却工件、减小热影响区、多次切断时不再次与-连接的功能。 (切割非金属材料时必须使用钝气) )激光切割加工最大


  优点是他高速切割时,激光加工的切口非常狭窄,热影响最小。


  激光切割可以代替冲孔、绿色切割、乙炔切割和等离子弧切割。 400瓦到1 5kW的CO2激光器应用最广泛,其次是YAG激光器。 的材料厚度、物理特性和激光功率决定了切割速度。


  )二)激光切割的好处


  .应用范围广-----


  .可以切断极厚或很少的金属材质


  加工精度高---能加工复杂的几何图形和字形


  最适合环境保护---切割光束的光点小,材质不易成型


  材料节省空间---计算机制图排版,节省材料所占空间


  缩短生产流程


  加工速度快,精度高


  工作效率的提高--- .没有噪音,产生的振动小


  (三)激光切割时应注意的事项


  1 .偏振的影响:激光对金属等高反射率材料的切割能力,受激光的偏振特性影响,一般认为-入射角达到/2时,吸取率会因偏振而异,普通垂直入射不成问题。 但是,即使是生殖入射激光,大部分也是0,以接近/2的值入射。


  如果偏振方向控制得当,钣金加工厂可以作为提高速度的方法使用,但在一般的激光切割加工中,偏振难以沿着行进方向,直线偏振光在激光切割加工中会变得不均匀,切割截面形状会稍微变形。


  2 .加工物的支撑法在激光切割加工中,会产生比被加工物高温的浮渣、飞散物,必须用补充气体将浮渣向工件下方喷出,因此工件下方不直接支撑在工作台面上,需要预先上浮。 由于加工力不会直接作用于被加工物,因此需要适当的钣金加工工件支撑。3 .焦点位置保持法:激光切割时,焦点必须在原材料表面,激光光线的照射方向必须朝向该面的法线方向,因此切割立体曲面时,必须利用右图的焦点位置保持装置,沿着曲面移动焦点位置。



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