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激光切管材加工在钣金加工中的优点有哪些

点击量:129时间:2022/3/15 11:33:38

1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。

2.窄缝:激光束聚焦成小光斑,使焦点达到高功率密度。这种材料被迅速加热到蒸发的程度,蒸发形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动,孔连续形成窄缝。槽口宽度一般为0.10-0.20毫米..

3.切割面光滑:切割面无毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

4.速度快:切割速度可达10m/min,定位速度可达70m/min,远快于线切割速度。

5.切割质量好:无接触切割,切割边缘热影响小,工件无热变形,完全避免冲切时崩边,切缝一般不需要二次加工。

激光切割在钣金加工中的优势

6.不损伤工件:激光切割机不会与材料表面接触,确保工件不会被划伤。

7.不受切割材料硬度的影响:钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。可以变形,可以任意切割,不考虑硬度。

8.不受工件形状的影响:激光加工灵活,可以加工任意图案,切割管材等型材。

9.它可以用来切割非金属,如塑料,木材,聚氯乙烯,皮革,纺织品,有机玻璃等。

10.节省模具投资:激光加工不需要模具,不消耗模具,不维护模具,节省模具更换时间,从而节省加工成本和生产成本,特别适合加工大型产品。

11.节省材料:利用电脑编程,可以在整块板上切割出不同形状的产品,提高了材料利用率。

12.加快新产品开发:产品图纸成型后,马上进行激光加工,在短时间内获得新产品。

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