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激光切割不良问题及工艺分析

点击量:2856时间:2017/1/7 10:50:29

不锈钢类:(离焦量根据板厚调整)
  ①:焦点越上它的切割面越亮。
  ②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。
  ③:焦点越下它的切割面越粗糙。
  ④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。
  ⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。
  碳钢类:(离焦量根据板厚调整)
  下表面挂硬渣是:
  ①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。
  切割面粗糙是:
  ①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。
  切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)
  一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:
  ①:镜片的选择:
  切割1-8mm的碳钢时选用(5英寸)的镜片。
  切割8-10mm的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。
  ②:喷嘴的选择:
  切割1-6mm的碳钢时选用(Φ1.4)的喷嘴。
  切割6-10mm的碳钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。
  二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:
  ①:镜片的选择:
  切割1-4mm的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。
  切割4-6mm的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。
  ②:喷嘴的选择:
  切割1-3mm的不锈钢时选用(Φ1.5)的喷嘴。? 切割时(氮气压力)10㎏-13㎏
  切割3-4mm的不锈钢时选用(Φ2.0)的喷嘴。? 切割时(氮气压力)13㎏-15㎏
  切割5-6mm的不锈钢时选用(Φ2.5)的喷嘴。? 切割时(氮气压力)14㎏-16㎏
  所用气体的种类和作用
  空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)
  普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)? 纯度99.5%
  纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)? 纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)
  高纯氮:作为激光器的使用气体? 纯度99.999%
  高纯氦:作为激光器的使用气体? 纯度99.999%
  高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体? 纯度99.999%
  切割孔的大小(区分材质与厚度)
  ①切割8㎜之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10㎜之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
  ②切割4㎜之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
  ③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。
  脉冲切割(相对于连续波切割)
  ①速度为连续波的30-50% 。
  ②功率相对于连续波要大一点。
  ③气压相对于连续波要大2倍左右。??? 穿孔使用连续波
  穿孔的方式(适用切割碳钢)
  ①正常穿孔:适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。
  ②渐进式穿孔:适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)
  ③强力穿孔:适用于切割10-12㎜的碳钢时使用(暴孔方式)。
  穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。
  引入线的参数? (适用切割不锈钢)
  ①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。
  ②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。
  ③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。
  暴孔
  ①穿孔时间不够
  ②气压过大
  ③焦点不对
  ④穿孔高度过低
  ⑤脉冲频率不一致
  ⑥功率过大

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